Tkanine iz steklenih vlaken Mreža filtrirna vrečka

• Ekstremna toplotna vzdržljivost: Neprekinjeno delovanje pri260 stopinj (500 stopinj F), največja odpornost proti300 stopinj (572 stopinj F)- presega sintetične vrečke.
• Natančna filtracija: Velikosti por po meri (5-200 μm) capture fine dust/fumes; >99,5 -odstotna učinkovitost na delcih PM2,5.
• Kemična imunost: Upira se kislinam (h₂so, HCl), alkalis (NaOH), topila in oksidacijska sredstva.

• Emisija nič vlaken: Stabilizirano tkanje preprečuje, da bi se vlaknal v zračni tok (certificiran ISO 16890).
• Padec nizkega tlaka: Optimizirana površina vzdržuje pretok zraka z<15% increase over 500 operating hours.
• Požarna varnost: Sama po sebi non - gorljivo(ASTM E84 razred A / DIN 4102 A1).
• Enostavno čiščenje in dolgo življenje: Impulz - curek čisti; 2-3x Lifespand v primerjavi s standardnimi vrečkami v cementnih/sežiganju.

• Peči cementov in apna: Zajem prahu za peči, alkalne obvodne hlape in hladilne emisije Clinker.
• Sežiganje odpadkov: Filtrirajte težke kovine (CD, PB), dioksine in leteči pepel v ESP/baghouse.
• Taljenje kovin: Ekstrakcija dima v rafiniranju bakra/svinca/cinka, izdelava jekla.
• Proizvodnja električne energije: Baghouse iz premoga/biomase, kolekcija ogljikove črne.
• Kemična obdelava: Obnovitev katalizatorja, ravnanje s prahom, filtracija reaktorskega odzračevanja.
• Keramika in steklo: Nadzor paketnega prahu, filtracija izpušnih plinov.

1. Odličen visok - temperaturna upor: Fiberglass ima po sebi izjemni visok - temperaturni upor (običajno dosegajo neprekinjeno delovno temperaturo, ki presega 260 stopinj, prehodna temperaturna upornost pa še višja). Mehka - togi kompozitni dizajn omogoča izdelku, da pri visokih temperaturah ohrani strukturno stabilnost in učinkovitost filtracije. To je še posebej uporabno v procesih, ki ustvarjajo visoko - temperaturne dimne pline, kot so taljenje jekla, vhodi in prodajne mete cementne peči in sežiganje odpadkov.

2. Odlična kemična stabilnost: steklena vlakna ima odlično odpornost na večino kislin, alkalij in drugih korozivnih kemikalij (razen z bistveno kislino in visoko - temperaturne močne baze). Kompozitni modeli lahko še povečajo korozijsko odpornost in anti - lastnosti zalepitve skozi premaze ali kombinacije materiala (na primer obdelava PTFE). Primerno za okolja s kislimi ali alkalnimi korozivnimi plini, kot so tista, ki jih najdemo pri kemični predelavi, desulfurizaciji dimnih plinov (FGD) in metalurški industriji.

3. Izboljšana mehanska trdnost in trajnost

• Trde komponente (na primer tkana steklena vlakna) zagotavljajo visoko mehansko trdnost in odpornost proti obrabi, proti upiranju eroziji pretoka zraka in odrgnine prahu.

• Mehke komponente (na primer ne - tkana steklena vlakna) lahko zagotavljajo izboljšano prilagodljivost in upogibno trdnost.

• Združevanje teh dveh komponent podaljša celotno življenjsko dobo in zmanjša nadomestno frekvenco. Primerno za aplikacije z visokimi koncentracijami prahu in trdnimi delci, kot sta odvzemanje mineralnega prahu in brušenje kovin.

4. Učinkovita filtracija in čiščenje

• Visoka natančnost filtracije in zmogljivost zadrževanja prahu je mogoče doseči z zasnovi gradientne gostote (na primer plast trde površine za pred - filtracijo in mehko notranjo plast za fino filtracijo).

• Trda, gladka površina ali posebna prevleka (na primer membrana PTFE) zmanjšuje vdelavo prahu, olajša čiščenje in pomaga vzdrževati nizko in stabilno delovno odpornost. V aplikacijah, ki zahtevajo zajem delcev submikrona ali zahtevajo izjemno nizke koncentracije emisij, kot so sežigalnice in prezračevanje jedrskih elektrarn, so podvržene strogim okoljskim zahtevam.

5. Stabilna dimenzija in oblika: Steklena vlakna kažejo minimalno raztezanje in krčenje, ki ohranja stabilno obliko in velikost. Mehka - trdo kompozitna struktura lahko še poveča odpornost proti utrujenosti filtrirne vrečke med čiščenjem impulza, kar prepreči propad ali deformacijo. Pulse - filtri za čistilno vrečko potrebujejo filtrirno vrečko za vzdrževanje fiksne oblike, da se zagotovi učinkovito območje filtracije in porazdelitev pretoka zraka.

6. Strukturno zasnovo in funkcionalni kompoziti

• Mehka - trdo sestavljena struktura lahko doseže funkcionalno zoniranje, na primer s trdim delom, ki zagotavlja primarno strukturno podporo in površinsko filtracijo, in mehki del, ki zagotavlja globoko filtracijo.

• Za doseganje sinergijskih koristi se lahko uporabi Multi - kompozitni materiali (na primer steklena vlakna, pomešana s fluorometalatom, p84 ali bazaltno vlakno). Obdelava dimnih plinov s kompleksnimi komponentami zahteva reševanje več izzivov, vključno z visokimi temperaturami, korozijo in visoko abrazivnostjo.

7. Optimizirane gospodarske koristi

• Daljša življenjska doba (visoka - kakovostne vrečke s steklenimi vlakni, ki naj bi trajale 3-5 krat daljše od standardnih filtrirnih vrečk), pomeni manj nadomestkov in manj izpadov.

• Stabilna, nizka delovna upor pomaga zmanjšati porabo energije sistema ventilatorjev.

• Visoka učinkovitost filtracije zagotavlja skladne emisije in se izogne ​​okoljskim globam.